Les applications du CO2 supercritique pour le recyclage sont multiples. Ses propriétés de solvants et de diffusion lui permettent aussi bien de nettoyer une matière métallique générée lors de l’usinage, que d’extraire un contaminant contenu dans une matrice polymère.
Lors de l’usinage de pièces métalliques, des quantités importantes de copeaux métalliques sont générées.
Ces copeaux sont chargés d’huile et une étape de nettoyage est obligatoire avant leur refonte.
L’utilisation du CO2 supercritique pour le dégraissage de copeaux d’usinage présente de nombreux avantages par rapport aux procédés traditionnels. Ce procédé est respectueux de l’environnement :
- Aucun solvant nocif pour l’Homme ou l’environnement- Récupération des huiles et des graisses dissoutes sans traces de solvants pour réutilisation en production ou destruction en filière spécialisée.
Le CO2 supercritique permet de dégraisser les copeaux tout en respectant le matériau (pas d’oxydation).
Le CO2 est compatible avec tous les types de matériaux, y compris l’aluminium ainsi que la plupart des polymères.
Sa neutralité par rapport aux matériaux permet de ne pas les oxyder et de ne pas les agresser lors des actions de nettoyage, dégraissage et départiculage.
Adapté à toutes les typologies de pièces, même celles pour qui le nettoyage est particulièrement difficile, par exemple des pièces complexes, comprenant des trous borgnes, des tubes.
La qualité de nettoyage est conforme aux standards définit dans les normes ISO 15001, ISO 13485, etc.
Dans de nombreuses industries, des lingettes d’essuyage sont utilisées pour absorber des graisses, des huiles etc.
Dans la plupart des cas, elles sont jetées et détruites. La quantité d’eau nécessaire pour les dégraisser et permettre de nouveau un usage industriel serait bien trop importante et générerait des pollutions d’hydrocarbures dans les eaux.
La technologie du CO2 supercritique peut remplacer des procédés utilisant de l’eau et des lessives ou utilisant des solvants organiques polluants, pour dégraisser et décontaminer ces lingettes d’essuyage et permettre leur réemploi dans la filière industrielle.
À défaut, au lieu d’être simplement incinérées, elles pourront être transformées en matières secondaires recyclées.
La collecte des textiles en fin de vie est de plus en plus courante et les consommateurs y sont habitués, mais après un premier tri, beaucoup de ces textiles sont condamnés et finissent incinérés, car pollués ou contaminés par des micro-organismes, des mauvaises odeurs, etc.
Le CO2 supercritique est capable de pénétrer jusqu’au cœur des fibres textiles pour extraire des pollutions variées, des odeurs, et tuer des micro-organismes.
Les polymères contiennent souvent de nombreux additifs ou molécules/composés qui permettent de leur conférer les propriétés nécessaires à l’application visée (plastifiants, charges de renfort, colorants, adjuvants…).
Ils peuvent également contenir des résidus issus de leur synthèse (monomères, solvants…).
Ainsi, il peut être nécessaire, en vue de recycler la matière pour de nouvelles applications, d’extraire les molécules polluantes.
Les propriétés de diffusion du CO2 lui permettent de les extraire jusqu’au cœur de la matière. Il est en effet capable de diffuser entre les chaînes du polymère.
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1- Ergonomie de chargement :
Nos chambres de nettoyage sont à l'horizontale afin de faciliter le chargement / déchargement de charges lourdes
2- Respect de forte cadence :
Nos machines sont dimensionnées pour répondre à vos cadences de production et non l'inverse.
3- Disponibilité pour la production :
Nos machines ne nécessitent que peu d'entretien (quelques heures par mois au plus) et aucun arrêt machine récurrent pour vidange par exemple n'est à prévoir.